噴塑與電泳漆的區別？

1、原理方面

噴塑：將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護涂層；牢牢附著在工件表面。

電泳漆：將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜。

2、特性方面

噴塑：不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；

電泳漆：具有低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性，具有涂膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現涂裝工業的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。

3、流程方面

噴塑：

前處理：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力；

靜電噴涂：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料，落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用；

高溫固化： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘），開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。出爐冷卻；裝飾處理。

電泳漆：

前處理：主要用于金屬工件表面的清潔和磷化，以便滿足最終電泳涂裝的要求，常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸漬的方法；

電泳：電泳槽液含有80～90%的去離子水和10～20%的涂料固體。涂料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顏色的顏填料組分；電泳槽及附屬設備；烘道：提供漆膜固化所需的涂料固化溫度。

擴展資料：

試制噴塑產品檢驗辦法：新產品或新改型的噴塑產品，**次送檢。由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。

丙烯酸及聚胺脂電泳漆：有超強的耐候性能，抗（QUV）黃變功能、透明度高（85-90度）主要用于鍍層保護，添加專用色漿可調配，透底鮮艷不同彩色效果的顏色，及在五金件直接電泳提高鹽霧性能。