免封油超低溫電泳工藝來了,快來圍觀!178
發表時間:2022-06-30 15:30 可以免封油 低溫固化至110℃的丙烯酸電泳漆 它帶著大家的期盼來了 ...... 大家都知道,在以往的涂裝市場上,陸續出現過低至120-130℃固化溫度的電泳漆,但由于技術限制的問題,或多或少存在著涂膜外觀不平整、涂膜固化不良或耐蝕性差等缺陷。而如果要做啞光涂層,大部分仍然需要進行封油處理,固化溫度雖然降下來了,還要考慮低溫涂膜與封油涂膜的交聯性問題,總之很難達到量產。
也是針對行業存在的這些問題,霖輝通過研究原漆以及技術工藝升級,推出了可免封啞油的低溫電泳工藝,漆膜外觀光澤度好,耐鹽霧測試在200H及以上,啞度可至10o以下,而且目前已通過行業客戶測評,并成功在生產線上投產使用。
當然,除了可解決以往市場低溫漆的一些漆膜弊病 此低溫電泳工藝還有三大主要優勢:
1、在一些熱敏性基材的使用。如鋅合金,由于其熔點較低,遇到高溫后容易起泡、變形,一般的中高溫電泳漆在鋅合金工件上的應用就受到了很大的限制,而低溫電泳漆能很好的解決鋅合金這類熱敏性基材起泡、變形的問題。
左圖為鋅合金基材因高溫固化出現起泡變形現象,右圖為正常現象
2、在電鍍件上的使用。由于電鍍行業的競爭十分激烈,大家為了降低生產成本,提高競爭力,在電鍍工藝上進行了不同程度的簡化,這樣就使得電鍍層變薄,而有些金屬鍍層表面穩定差,遇到高溫容易出現起泡變色。而此低溫電泳工藝能很好解決電鍍件因高溫固化變色、起泡的問題。
左圖為電鍍件因高溫固化出現變色現象,右圖為漆膜覆蓋均勻的正常現象
3、降低能耗,減少成本。如下圖,假設電泳固化溫度在140度及以下損耗用電量是1度/小時(能耗成本不增加的情況下),用電成本為1.5元/度,24小時用電成本為36元/天(在不統計生產規模與產量的情況下)。而溫度越高,能耗越大,而低溫電泳工藝可以減少能耗成本。
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